Tætningsmaterialer til magnetventiler

Tætningsmaterialer til magnetventiler er i øjeblikket de tre mest anvendte.

Ved butadien og acrylonitril ved emulsionspolymerisationsmetode fremstilles nitrilgummi hovedsageligt ved lav-temperaturemulsionspolymerisationsmetode med fremragende olieresistens, høj slidstyrke, god varmebestandighed og stærk vedhæftning. Dens ulemper er dårlig lav temperatur modstand, dårlig ozon modstand, dårlige elektriske egenskaber, lidt lavere elasticitet.

Derudover har den også god vandmodstand, lufttæthed og fremragende klæbeegenskaber. Det bruges i vid udstrækning til fremstilling af forskellige olie-resistente gummiprodukter, olie-bestandige pakninger, pakninger, beklædning, fleksibel emballage, fleksible slanger, tryk- og farvningsgummiruller, kabelgummimaterialer osv. Det er blevet et uundværligt elasticitetsmateriale i bilindustrien, luftfarten, olieindustrien og anden industri, fotokopiering.

NBR har fremragende olieresistens, dens oliebestandighed er næst efter polysulfidgummi og fluorgummi og har slidstyrke og lufttæthed. Ulempen ved NBR er, at det ikke er modstandsdygtigt over for ozon og aromatiske, halogenerede kulbrinter, keton- og esteropløsningsmidler, så det er ikke egnet til isoleringsmaterialer.

Hovedanvendelse
NBR bruges hovedsageligt til at fremstille olie-resistente produkter, såsom olie-resistente rør, tape, gummimembraner og store olieblærer osv. Det bruges ofte til at fremstille alle slags olie-resistente støbte produkter, såsom O-ringe, olietætninger, læderskåle, membraner, klapper, bælge og så videre, og bruges også til fremstilling af gummiplader og slidbestandige dele.

EPDM er en terpolymer af ethylen, propylen og ikke-konjugeret diolefin og blev kommercielt produceret i 1963. Verdensomspændende forbrug er 800.000 tons om året, og EPDMs vigtigste egenskab er dens overlegne modstandsdygtighed over for oxidation, ozon og erosion. Da EPDM tilhører polyolefinfamilien, har det fremragende vulkaniseringsegenskaber. EPDM har den laveste vægtfylde af alle gummier. Det absorberer store mængder fyldstoffer og olier med ringe effekt på dets egenskaber. Dette gør det muligt at fremstille billige-gummiblandinger.

Molekylær struktur og egenskaber: EPDM er en terpolymer af ethylen, propylen og en ikke-konjugeret diolefin. Diolefin har en speciel struktur, kun den ene af de to bindinger kan copolymeriseres, og den umættede dobbeltbinding bruges hovedsageligt som en kryds-kæde. Den anden umættede bliver ikke hovedpolymerkæden, men kun sidesidekæderne. Hovedpolymerkæden i EPDM er fuldt mættet. Denne egenskab gør EPDM modstandsdygtig overfor varme, lys, ilt og især ozon. EPDM er i sagens natur ikke-polær, modstandsdygtig over for polære opløsninger og kemikalier, har lav vandabsorption og gode isolerende egenskaber.

Karakteristika
1, lav densitet og høj fyldstof;
2, ældningsmodstand;
3, korrosionsbestandighed;
4, vanddampmodstand;
5, Overophedet vandmodstand;
6, elektriske egenskaber;
7, Elasticitet;
8, klæbende egenskaber.

Gummi, der indeholder fluor i molekylet, i henhold til fluorindholdet, der er monomerstrukturen, og der er en række forskellige typer; hexafluorid-system af fluorgummi højtemperaturbestandighed er bedre end silikonegummi, kemisk resistens, modstandsdygtighed over for de fleste olier og opløsningsmidler (ketoner, estere osv., undtagen), vejrbestandighed, ozonbestandighed er god, men den kolde modstand er ikke god; er meget udbredt i damplokomotiver, B osv., kemiske anlæg, tætninger, brugen af ​​temperaturområdet på-20 grader C ~ 260 grader C, de lave-temperaturkrav til brugen af ​​lav-temperaturtypen kan bruges til at anvende til -40 grader C, men prisen er dårlig. Når der er en lav temperatur resistent type kan vælges til at gælde til -40 grader, men prisen er højere.

Velkommen til at besøge vores hjemmeside: https://www.rexoceanhydraulics.com

For flere nyttige forslag kan du kontakte os:sales07@rexoceanhydraulics.com